活性氧化铝在一定条件下干燥深度可达-70℃以下的露点,饱和可在175℃-400℃加热除水而复活,能进行多次,还可从染污的氧、氢、二氧化硫中吸附润滑油及其它油类蒸汽,并可做催化剂或载体。活性氧化铝的生产方法,涉及化学品氧化铝生产工艺,该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序,主要的技术特点是,在上述快速脱水工序,闪速焙烧炉的入口温度为850-950℃,其出口温度控制在430-490℃,在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8-12份碳酸氢铵、6-10份碳酸钠、40-60份ρ氧化铝,在料球的水化工序,料球水化处理后再用蒸气水化,温度为90-100℃,时间4-6小时,所述活化焙烧工序,其焙烧温度为390-430℃,焙烧时间30-40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球,其比表面达280m#+〔2〕/g以上,广泛应用于石油化学工业,特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好,同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。活性氧化铝还根据吸附物质的极性强弱来确定,对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力,是一种微水深度干燥剂,也是吸附极性分子的吸附剂。活性氧化铝及氟脱氟效果好,容量稳定,每立方米活性氧化铝吸氟6400克,本产品具有强度高,磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理,还可以去除废气中的硫气氢、二氧化碳、氟化氢、烃类等污染物质,特别适应含氟水的除氟处理。 活性氧化铝用途 在石油化工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝又具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。 可与家用除氟缸配套使用,是家庭中理想的饮水除氟装置。本除氟滤料也可与自来水厂除氟装置或工业用除氟装置配套使用。家用除氟装置除氟滤料的活化:配置硫酸铝溶液(3升水、0.3kg固体硫酸铝),将氧化铝除氟滤料放入上述溶液中,浸泡5-10小时弃去浸液(浸泡时要适当搅拌),而后再用清水洗涤3-5次,每次用水2升左右,或者用调PH法再生,PH值控制在7.5。活性氧化铝除氟滤料可连续使用6-8年,当表面出现黄褐色时候,除氟效果明显降低,此系水中杂质污染所致,因此较好每半年用3%稀盐酸处理一次,其操作方法与再生方法相同。